Вхідний контроль якості.

Команда Fumax з якості перевірить якість комплектуючих, щоб переконатися, що жоден пошкоджений деталь не пройде через виробничий процес

У Fumax всі матеріали повинні бути перевірені та затверджені перед тим, як йти на склад. Fumax Tech встановлює суворі процедури перевірки та робочі інструкції для контролю надходження. Крім того, Fumax Tech володіє різними точними приладами та обладнанням для перевірки, щоб гарантувати можливість справедливо судити, чи перевірений матеріал хороший чи ні. Fumax Tech застосовує комп’ютерну систему для управління матеріалами, яка гарантує, що матеріали використовуються першими-в-перших. Коли один матеріал наближається до терміну придатності, система видасть попередження, яке гарантує, що матеріали використовуються до закінчення терміну придатності або перевіряються перед використанням.

IQC1

IQC, з повним найменуванням Вхідний контроль якості, означає підтвердження якості та перевірку придбаної сировини, деталей або продуктів, тобто продукція перевіряється шляхом відбору зразків, коли постачальник відправляє сировину або деталі, та остаточного рішення проводиться незалежно від того, прийнята чи повернена партія продукції.

IQC2
IQC3

1. Основний метод перевірки

(1) Огляд зовнішнього вигляду: зазвичай використовують візуальний огляд, відчуття рук та обмежені зразки.

(2) Розмірна перевірка: наприклад, курсори, підцентри, проектори, датчики висоти та тривимірні.

(3) Перевірка конструктивних характеристик: наприклад, манометр і датчик крутного моменту.

(4) Характеристичний огляд: використовуйте випробувальні прилади або обладнання.

IQC4
IQC5

2. Процес контролю якості

IQC ⇒ IPQC (PQC) ⇒ FQC ⇒ OQC

(1) IQC: Контроль якості вхідних даних - для вхідних матеріалів

(2) IPQCS: Контроль якості процесу - для виробничої лінії

(3) PQC: Контроль якості процесу - для напівфабрикатів

(4) FQC: Остаточний контроль якості - для готової продукції

(5) OQC: Поточний контроль якості - для товарів, що відвантажуються

IQC6