Ми робимо комплектні збірки виробів. Збір PCBA в пластикові корпуси є найбільш типовим процесом.
Подібно до збірки друкованої плати, ми виробляємо пластикові форми / деталі для ін’єкцій в будинку. Це дає нашим клієнтам велику перевагу з точки зору контролю якості, доставки та вартості.
Маючи глибокі знання в галузі пластикових форм / ін'єкцій, Fumax відрізняється від інших заводів, що збирають чисті друковані плати. Клієнти раді отримати повне рішення під ключ для готової продукції від Fumax. Робота з Fumax стає набагато простішою від початку до готового продукту.
Найбільш типовими пластиковими матеріалами, з якими ми працюємо, є ABS, PC, PC / ABS, PP, нейлон, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE тощо ...
Далі наводиться приклад використання продукту, який складається з плат друкованих плат, пластмас, проводів, роз’ємів, програмування, випробувань, упаковки ... тощо, аж до кінцевого продукту - готового до продажу.
Загальний виробничий потік
| Номер кроку |
Крок виготовлення |
Крок випробування / перевірки |
|
1 |
Вхідна перевірка |
|
|
2 |
Програмування пам'яті AR9331 |
|
|
3 |
Збірка SMD |
Інспекція збірки SMD |
|
4 |
Монтаж наскрізного отвору |
Програмування пам'яті AR7420 |
|
Тестування PCBA |
||
|
Візуальний огляд |
||
|
5 |
Механічна збірка |
Візуальний огляд |
|
6 |
Вигорання |
|
|
7 |
Тест Hipot |
|
|
8 |
Тест продуктивності PLC |
|
|
9 |
Друк етикеток |
Візуальний огляд |
|
10 |
Випробувальний стенд FAL |
|
|
11 |
Упаковка |
Вихідний контроль |
|
12 |
Зовнішня інспекція |
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
1. ФОРМАЛІЗМ
1.1 Скорочення
| Н.е. | Застосовуваний документ |
| Змінного струму | Альтернативний струм |
| Додаток | ЗАСТОСУВАННЯ |
| AOI | Автоматичний оптичний контроль |
| AQL | Допустиме обмеження якості |
| ДОПОМОГА | ДОПОМОЖНИЙ |
| Специфікація | Рахунок за матеріали |
| ЛІГИ | Комерційний поза полицею |
| КТ | Трансформатор струму |
| ЦП | Центральний процесорний блок |
| Постійного струму | Постійний струм |
| ТГВ | Тест на перевірку дизайну |
| ЕЛЕ | ELEctronic |
| EMS | Служба електронного виробництва |
| ENIG | Золото із зануренням у нікель без електроенергії |
| ESD | Електростатичний розряд |
| FAL | Остаточний конвеєр |
| МПК | Асоціація, що з'єднує електронні галузі, раніше Інститут друкованих схем |
| ЛВС | Локальна мережа |
| СВІТЛОДІОДНИЙ | Легкий електролюмінесцентний діод |
| MEC | МЕХАнічний |
| MSL | Рівень чутливості до вологи |
| НС | Не застосовується |
| Друкованої плати | Друкована плата |
| PLC | Зв'язок PowerLine |
| PV | PhotoVoltaic |
| QAL | ЯКІСТЬ |
| RDOC | Довідковий документ |
| ЗАПИТ | ВИМОГИ |
| SMD | Поверхневий пристрій |
| SOC | Система на чіпі |
| SUC | SUPlay Chain |
| WAN | Широкообласна мережа |
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
1.2 Кодифікації
→ Документи, перераховані як RDOC-XXX-NN
Де “XXXX” може бути: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC або TST Де “NN” - номер документа
→ Вимоги
Перераховано як REQ-XXX-NNNN
Де “XXXX” може бути: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC або TST
Де “NNNN” - це номер вимоги
→ Підсклади перераховані як MLSH-MG3-NN
Де “NN” - це номер додаткового вузла
1.3 Управління версіями документів
Склади та документи мають свої версії, зареєстровані в документі: FCM-0001-VVV
Прошивки мають свої версії, зареєстровані в документі: FCL-0001-VVV
Де “VVV” - версія документа.
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
2 Контекст і об’єкт
Цей документ містить вимоги до виробництва Smart Master G3.
Smart Master G3, надалі позначений як "продукт", являє собою інтеграцію декількох елементів як елементів електроніки та механіки, але залишається в основному електронною системою. Ось чому Mylight Systems (MLS) шукає Електронну службу виробника (EMS) для управління всім виробництвом продукту.
Цей документ повинен дозволити субпідряднику надати Mylight Systems глобальну пропозицію щодо виробництва продукту.
Цілі цього документа:
- надати технічні дані про виготовлення виробу,
- Вимоги до якості, щоб забезпечити відповідність товару,
- Визначте вимоги до ланцюга поставок, щоб забезпечити собівартість та каденційність товару.
Субпідрядник EMS повинен відповідати 100% вимогам цього документа.
Жодні вимоги не можуть бути змінені без згоди MLS.
Деякі вимоги (із позначенням як “Прохання проектувати EMS”) вимагають від субпідрядника відповісти на технічний момент, наприклад, контроль якості або упаковку. Ці вимоги залишаються відкритими для субпідрядника EMS, щоб запропонувати одну або кілька відповідей. Потім MLS підтвердить відповідь.
MLS повинен знаходитись у безпосередньому взаємозв'язку з обраним субпідрядником EMS, але субпідрядник EMS може обирати та керувати іншими субпідрядниками із схвалення MLS.
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
3 Структура розподілу складання
3.1 MG3-100A
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
4 Загальний виробничий потік
| Номер кроку |
Крок виготовлення |
Крок випробування / перевірки |
|
1 |
Вхідна перевірка |
|
|
2 |
Програмування пам'яті AR9331 |
|
|
3 |
Збірка SMD |
Інспекція збірки SMD |
|
4 |
Виїмка в зборі |
Програмування пам'яті AR7420 |
|
Тестування PCBA |
||
|
Візуальний огляд |
||
|
5 |
Механічна збірка |
Візуальний огляд |
|
6 |
Вигорання |
|
|
7 |
Тест Hipot |
|
|
8 |
Тест продуктивності PLC |
|
|
9 |
Друк етикеток |
Візуальний огляд |
|
10 |
Випробувальний стенд FAL |
|
|
11 |
Упаковка |
Вихідний контроль |
|
12 |
Зовнішня інспекція |
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
5 Вимоги до ланцюга поставок
| Документи ланцюга поставок | |
| ДОВІДКА | ОПИС |
| RDOC-SUC-1. | Зонд PLD-0013-CT 100A |
| RDOC-SUC-2. | MLSH-MG3-25-MG3 Пакувальний рукав |
| RDOC-SUC-3. | NTI-0001-Повідомлення про встановлення MG3 |
| RDOC-SUC-4. | Файл GEF-0003-Gerber плати AR9331 MG3 |
REQ-SUC-0010: Каденційність
Обраний субпідрядник повинен мати змогу виготовляти до 10 тис. Продуктів на місяць.
REQ-SUC-0020: Упаковка
(Запитано дизайн EMS)
Упаковка вантажу відповідає субпідряднику.
Упаковка для відвантаження повинна дозволяти транспортування продукції морським, повітряним та автомобільним транспортом.
Опис упаковки вантажу повинен бути наданий MLS.
Упаковка для відвантаження повинна містити (див. Рис. 2):
- виріб MG3
- 1 стандартна коробка (приклад: 163x135x105 см)
- Внутрішні захисні коробки
- 1 чарівний зовнішній рукав (4 особи) з логотипом Mylight та різною інформацією. Див. RDOC-SUC-2.
- 3 КТ-зонди. Див. RDOC-SUC-1
- 1 кабель Ethernet: плоский кабель, 3 м, ROHS, ізоляція 300 В, Cat 5E або 6, CE, мінімум 60 ° c
- 1 Технічна брошура RDOC-SUC-3
- 1 зовнішній ярлик з ідентифікаційною інформацією (текст та штрих-код): посилання, серійний номер, MAC-адреса PLC
- Захист поліетиленового пакета, якщо це можливо (для обговорення)
Специфікація виробництва виробу для Smart Master G3
Рис 2. Приклад упаковки
REQ-SUC-0022: Велика упаковка
(Запитано дизайн EMS)
Субпідрядник повинен вказати, як упаковки одиниць доставки всередині більших упаковок.
Максимальна кількість одиниці упаковки 2 - 25 у великій коробці.
Ідентифікаційна інформація кожного блоку (із QR-кодом) повинна бути видимою із зовнішнім ярликом на кожному великому пакунку.
REQ-SUC-0030: Постачання друкованої плати
Субпідрядник повинен мати можливість постачати або виготовити друковану плату.
REQ-SUC-0040: Механічне живлення
Субпідрядник повинен мати можливість постачати або виготовити пластиковий корпус та всі механічні деталі.
REQ-SUC-0050: Постачання електронних компонентів
Субпідрядник повинен мати можливість постачати всі електронні компоненти.
REQ-SUC-0060: Пасивний вибір компонентів
З метою оптимізації витрат та логістичного методу субпідрядник може запропонувати посилання, які слід використовувати для всіх пасивних компонентів, які в RDOC-ELEC-3 зазначені як «загальні». Пасивні компоненти повинні відповідати колоні опису RDOC-ELEC-3.
Усі вибрані компоненти повинні бути перевірені MLS.
REQ-SUC-0070: Глобальна вартість
Об'єктивна вартість EXW продукту повинна бути вказана у спеціальному документі та може переглядатися щороку.
REQ-SUC-0071: детальна вартість
(Запитано дизайн EMS)
Вартість повинна бути деталізована з мінімумом:
- специфікація кожного електронного вузла, механічних деталей
- Асамблеї
- Тести
- Упаковка
- Структурні витрати
- Поля
- Експедиція
- Витрати на індустріалізацію: лавки, інструменти, технологічні процеси, попередні серії ...
REQ-SUC-0080: Прийняття виробничої справи
Матеріал виробництва повинен бути повністю заповнений та прийнятий MLS перед початком серійного та масового виробництва.
REQ-SUC-0090: Зміни у виробничих файлах
Будь-які зміни у виробничому файлі повинні повідомляти та приймати MLS.
REQ-SUC-0100: Кваліфікація пілотного пробігу
Перед початком масового виробництва вимагається попередня кваліфікація 200 продуктів.
Про за замовчуванням та проблеми, виявлені під час цього пілотного запуску, слід повідомляти MLS.
REQ-SUC-0101: Передсерійне випробування на надійність
(Запитано дизайн EMS)
Після пілотного запуску випробування на надійність або тест на перевірку конструкції (DVT) повинні проводитися з мінімумом:
- Швидкі температурні цикли -20 ° C / + 60 ° C
- Тести продуктивності PLC
- Внутрішні перевірки температури
- Вібрація
- Тест на падіння
- Повні тести функціональності
- Кнопки стрес-тестів
- Тривалий час згоряння
- Холодний / гарячий старт
- Початок вологості
- Цикли живлення
- Перевірка імпедансу нестандартних роз'ємів
- ...
Детальна процедура випробувань буде надана субпідрядником і повинна бути прийнята MLS.
Про всі невдалі тести необхідно повідомляти MLS.
REQ-SUC-0110: Замовлення на виготовлення
Всі замовлення на виготовлення будуть зроблені з поданою нижче інформацією:
- Посилання на запитуваний товар
- Кількість продукції
- Визначення упаковки
- Ціна
- Файл версії апаратного забезпечення
- Файл версій мікропрограми
- Файл персоналізації (з MAC-адресою та серійними номерами)
Якщо будь-яка з цих відомостей пропущена або незрозуміла, EMS не повинна запускати виробництво.
6 Вимоги до якості
REQ-QUAL-0010: Зберігання
Друковану плату, електронні компоненти та електронні вузли слід зберігати в приміщенні з контролем вологості та температури:
- Відносна вологість нижче 10%
- Температура від 20 ° C до 25 ° C.
Субпідрядник повинен мати процедуру контролю MSL та передати її MLS.
REQ-QUAL-0020: MSL
Друкована плата та кілька компонентів, визначених у специфікації, підлягають процедурам MSL.
Субпідрядник повинен мати процедуру контролю MSL та передати її MLS.
REQ-QUAL-0030: RoHS / охоплення
Продукт повинен відповідати вимогам RoHS.
Субпідрядник повинен повідомити MLS про будь-яку речовину, що використовується у виробі.
Наприклад, субпідрядник повинен повідомити MLS про те, який клей / припій / очищувач використовуються.
REQ-QUAL-0050: Якість субпідрядника
Субпідрядник повинен мати сертифікат ISO9001.
Субпідрядник повинен надати сертифікат ISO9001.
REQ-QUAL-0051: Якість субпідрядника 2
Якщо субпідрядник працює з іншими субпідрядниками, вони також повинні мати сертифікат ISO9001.
REQ-QUAL-0060: ESD
Всі електронні компоненти та електронні плати повинні маніпулювати захистом від електростатичних розрядів.
REQ-QUAL-0070: Очищення
(Запитано дизайн EMS)
Електронні плати при необхідності повинні бути очищені.
Чищення не повинно пошкодити чутливі деталі, такі як трансформатори, роз'єми, маркування, кнопки, врізи ...
Субпідрядник повинен надати MLS процедуру очищення.
REQ-QUAL-0080: Вхідна перевірка
(Запитано дизайн EMS)
Всі електронні компоненти та партії друкованих плат повинні мати вхідну перевірку з обмеженнями AQL.
Механічні деталі повинні мати розмір вхідної перевірки з обмеженнями AQL, якщо вони передані на аутсорсинг.
Субпідрядник повинен надати MLS свої вхідні процедури контролю, включаючи обмеження AQL.
REQ-QUAL-0090: Керування виходом
(Запитано дизайн EMS)
Виріб повинен мати вихідний контроль з мінімальними контролями зразків та обмеженнями AQL.
Субпідрядник повинен надати MLS свої процедури контролю введення, включаючи обмеження AQL.
REQ-QAL-0100: Зберігання забракованої продукції
Кожен виріб, який не пройшов випробування чи контроль, незалежно від того, який випробування, повинен зберігатись у субпідрядника MLS для дослідження якості.
REQ-QAL-0101: Інформація про відхилені товари
MLS має бути поінформована про будь-яку подію, яка може призвести до відхилення продуктів.
MLS повинен бути проінформований про кількість відхилених продуктів або будь-яких партій.
REQ-QAL-0110: Звітність про якість виробництва
Субпідрядник EMS повинен звітувати MLS для кожної виробничої партії кількість відбракованої продукції на етапі випробування або контролю.
REQ-QUAL-0120: Простежуваність
Усі засоби контролю, випробування та перевірки повинні зберігатися та датуватися.
Партії повинні бути чітко ідентифіковані та розділені.
Посилання, що використовуються у продуктах, повинні бути простежуваними (точне посилання та партія).
Про будь-які зміни будь-якого посилання необхідно повідомити MLS перед впровадженням.
REQ-QUAL-0130: Глобальне відхилення
MLS може повернути повну партію, якщо відмова через субпідрядника перевищує 3% менш ніж за 2 роки.
REQ-QUAL-0140: Аудит / зовнішній огляд
MLS дозволяється відвідувати субпідрядника (включаючи його власних субпідрядників) для отримання звітів про якість та проведення інспекційних випробувань, принаймні 2 рази на рік або будь-якої партії продукції. MLS може представляти стороння компанія.
REQ-QUAL-0150: Візуальні огляди
(Запитано дизайн EMS)
Виріб має деякі візуальні перевірки, згадані всередині загального виробничого потоку.
Ці перевірки означають:
- Перевірка креслень
- Перевірка правильності складання
- Перевірка етикеток / наклейок
- Перевірка подряпин або будь-яких візуальних значень за замовчуванням
- Паяльна арматура
- Перевірка радіатора навколо запобіжників
- Перевірка напрямків кабелів
- Перевірки клеїв
- Перевірка температур плавлення
Субпідрядник повинен надати MLS свої процедури візуальних перевірок, включаючи обмеження AQL.
REQ-QUAL-0160: Загальний виробничий процес
Слід дотримуватися порядку кожного кроку загального виробничого потоку.
Якщо з якихось причин, як, наприклад, відновлення, крок повинен бути зроблений ще раз, всі кроки після цього також повинні бути зроблені ще раз, зокрема тестування Hipot та тест FAL.
7 вимог до друкованих плат
Продукт складається з трьох різних друкованих плат
| Документи на друковану плату | |
| ДОВІДКА | ОПИС |
| RDOC-PCB-1. | IPC-A-600 Прийнятність друкованих плат |
| RDOC-PCB-2. | GEF-0001-Gerber файл основної плати MG3 |
| RDOC-PCB-3. | Файл GEF-0002-Gerber плати AR7420 MG3 |
| RDOC-PCB-4. | Файл GEF-0003-Gerber плати AR9331 MG3 |
| RDOC-PCB-5. | IEC 60695-11-10: 2013: Випробування на небезпеку пожежі - Частина 11-10: Випробувальне полум’я - 50 Вт горизонтальні та вертикальні методи випробування на полум’я |
REQ-PCB-0010: Характеристики друкованої плати
(Запитано дизайн EMS)
Основні характеристики, наведені нижче, повинні дотримуватися
| Характеристика | Цінності |
| Кількість шарів | 4 |
| Зовнішня товщина міді | 35 мкм / 1 унція хв |
| Розмір друкованих плат | 840x840x1,6 мм (основна плата), 348x326x1,2 мм (плата AR7420), |
| 780x536x1 мм (дошка AR9331) | |
| Внутрішня товщина міді | 17 мкм / 0,5 унції хв |
| Мінімальна ізоляція / ширина маршруту | 100мкм |
| Мінімальна припойна маска | 100мкм |
| Мінімальний діаметр | 250мкм (механічний) |
| Матеріал друкованої плати | FR4 |
| Мінімальна товщина між | 200мкм |
| зовнішні шари міді | |
| Шовкографія | Так зверху і знизу, білого кольору |
| Припойна маска | Так, зелений зверху і знизу, і перш за все в’язи |
| Обробка поверхні | ENIG |
| Друкована плата на панелі | Так, можна регулювати на вимогу |
| Шляхом заповнення | Немає |
| Маска для припою через | Так |
| Матеріали | ROHS / REACH / |
REQ-PCB-0020: Тестування друкованих плат
Ізоляція та провідність сіток повинні бути перевірені на 100%.
REQ-PCB-0030: маркування друкованих плат
Позначення ПХБ дозволяється лише на виділеній ділянці.
На друкованих платах повинні бути позначені посилання на друковану плату, її версію та дату виготовлення.
Потрібно використовувати посилання MLS.
REQ-PCB-0040: файли для виготовлення друкованих плат
Див. RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.
Будьте обережні, характеристики в REQ-PCB-0010 є основною інформацією і їх слід дотримуватися.
REQ-PCB-0050: Якість друкованих плат
За класом 1. IPC-A-600 1. Див RDOC-PCB-1.
REQ-PCB-0060: Запалюваність
Матеріали, що використовуються в друкованій платі, повинні відповідати CEI 60695-11-10 de V-1. Див. RDOC-PCB-5.
8 Зібрані електронні вимоги
3 електронна плата повинна бути зібрана.
| Електронні документи | |
| ДОВІДКА | TITLE |
| RDOC-ELEC-1. | IPC-A-610 Прийнятність електронних збірок |
| RDOC-ELEC-2. | GEF-0001-Gerber файл основної плати MG3 RDOC |
| ELEC-3. | Файл GEF-0002-Gerber плати AR7420 MG3 RDOC |
| ELEC-4. | Файл GEF-0003-Gerber плати AR9331 MG3 RDOC |
| ELEC-5. | BOM-0001-BOM основної плати MG3 RDOC-ELEC-6. |
| BOM-0002 | Файл специфікації плати AR7420 плати MG3 RDOC-ELEC-7. |
| BOM-0003 | Файл BOM дошки AR9331 MG3 |
Рис. 3. Приклад електронно зібраних електронних плат
REQ-ELEC-0010: BOM
Повинні бути дотримані BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 та RDOC-ELEC-7.
REQ-ELEC-0020: Збірка компонентів SMD:
Компоненти SMD повинні збиратися за допомогою автоматичної лінії збірки.
Див. RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0030: Збірка наскрізних отворів:
Компоненти наскрізного отвору повинні монтуватися з селективною хвилею або вручну.
Залишкові штифти потрібно вирізати на висоту менше 3 мм.
Див. RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0040: Паяльна арматура
Паяльне посилення потрібно робити під реле.
Рис. 4. Паяльна арматура на дні основної дошки
REQ-ELEC-0050: Термоусадка
Запобіжники (F2, F5, F6 на основній платі) повинні мати термоусадку, щоб уникнути впорскування внутрішніх частин всередину корпусу у разі надмірного напруження.
Рис. 5. Тепло стискається навколо запобіжників
REQ-ELEC-0060: Гумовий захист
Ніякий гумовий захист не потрібен.
REQ-ELEC-0070: З'єднувачі зондів КТ
Жіночі роз'єми датчиків КТ повинні бути припаяні вручну до основної плати, як на малюнку нижче.
Використовуйте контрольний роз'єм MLSH-MG3-21.
Подбайте про колір і напрямок кабелю.
Рис. 6. Збірка з'єднувачів зондів КТ
REQ-ELEC-0071: Клеї з’єднувачів зондів КТ
Потрібно додати клей на роз'єм зондів КТ, щоб захистити їх від вібрації / неправильного використання.
Див. Малюнок нижче.
Посилання на клей знаходиться всередині RDOC-ELEC-5.
Рис. 7. Клей на роз'ємах зондів КТ
REQ-ELEC-0080: Тропікалізація:
Не вимагається тропікалізації.
REQ-ELEC-0090: Інспекція AOI в зборі:
100% дошки повинні мати перевірку AOI (пайка, орієнтація та маркування).
Всі дошки повинні бути перевірені.
Детальна програма AOI повинна бути надана MLS.
REQ-ELEC-0100: Управління пасивними компонентами:
Усі пасивні компоненти повинні бути перевірені перед подачею звітів про друковану плату, принаймні за допомогою візуального контролю людини.
Детальна процедура контролю пасивних компонентів повинна бути надана MLS.
REQ-ELEC-0110: Рентгенологічне обстеження:
Жодне рентгенологічне обстеження не вимагається, але для будь-яких змін у процесі складання SMD необхідно проводити температурний цикл та функціональні тести.
Випробування температурного циклу повинні проводитися для кожного виробничого випробування з обмеженнями AQL.
REQ-ELEC-0120: Переробка:
Ручна переробка електронних плат допускається для всіх компонентів, крім цілочисельних схем: U21 / U22 (плата AR7420), U3 / U1 / U11 (плата AR9331).
Автоматична переробка дозволена для всіх компонентів.
Якщо виріб розбирається для переробки, оскільки він виходить з ладу на останньому випробувальному стенді, він повинен повторити тест Hipot та остаточне випробування.
REQ-ELEC-0130: 8-контактний роз'єм між платою AR9331 та платою AR7420
Роз'єми J10 використовуються для з'єднання плати AR9331 і плати AR7420. Цю збірку потрібно зробити вручну.
Посиланням на роз’єм, який слід використовувати, є MLSH-MG3-23.
Роз'єм має крок 2 мм, а висота - 11 мм.
Рис. 8. Кабелі та роз'єми між платами електроніки
REQ-ELEC-0140: 8-контактний роз'єм між основною платою та платою AR9331
З'єднувачі J12 використовуються для з'єднання основної плати та плат AR9331. Цю збірку потрібно зробити вручну.
Посилання на кабель з 2 роз'ємами є
Використовувані роз'єми мають крок 2 мм, а довжина кабелю - 50 мм.
REQ-ELEC-0150: 2-контактний роз'єм між основною платою та платою AR7420
Роз'єм JP1 використовується для підключення основної плати до плати AR7420. Цю збірку потрібно зробити вручну.
Посилання на кабель з 2 роз'ємами є
Довжина кабелю становить 50 мм. Провід повинен бути скручений і захищений / закріплений за допомогою термоусадки.
REQ-ELEC-0160: Агрегат дисипатора опалення
На мікросхемі AR7420 не можна використовувати розсіювач опалення.
9 Вимоги до механічних деталей
| Житлові документи | |
| ДОВІДКА | TITLE |
| RDOC-MEC-1. | PLD-0001-PLD Корпуса Верхня частина MG3 |
| RDOC-MEC-2. | PLD-0002-PLD Корпус знизу MG3 |
| RDOC-MEC-3. | PLD-0003-PLD Світловий верх MG3 |
| RDOC-MEC-4. | PLD-0004-PLD кнопки 1 MG3 |
| RDOC-MEC-5. | PLD-0005-PLD кнопки 2 MG3 |
| RDOC-MEC-6. | PLD-0006-PLD повзуна MG3 |
| RDOC-MEC-7. | IEC 60695-11-10: 2013: Випробування на небезпеку пожежі - Частина 11-10: Випробувальне полум'я - 50 Вт горизонтально та |
| методи випробування вертикальним полум’ям | |
| RDOC-MEC-8. | IEC61010-2011 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДЛЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИМІРЮВАННЯ, |
| КОНТРОЛЬ ТА ЛАБОРАТОРНЕ ВИКОРИСТАННЯ - ЧАСТИНА 1: ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ | |
| RDOC-MEC-9. | IEC61010-1 2010: Вимоги безпеки до електричного обладнання для вимірювання, контролю, |
| та лабораторне використання - Частина 1: Загальні вимоги | |
| RDOC-MEC-10. | Файл BOM-0016-BOM MG3-V3 |
| RDOC-MEC-11. | PLA-0004-Монтажний креслення MG3-V3 |
Рис. 9. Розгорнутий вигляд МГЕ. Див. RDOC-MEC-11 та RDOC-MEC-10
9.1 Частини
Механічний корпус складається з 6 пластикових деталей.
REQ-MEC-0010: Загальний захист від вогню
(Запитано дизайн EMS)
Пластикові деталі повинні відповідати RDOC-MEC-8.
REQ-MEC-0020: Матеріал пластикових деталей повинен бути вогнезахисним (Запитано дизайн EMS)
Матеріали, що використовуються для пластикових деталей, повинні мати клас V-2 або вище згідно з RDOC-MEC-7.
REQ- MEC-0030: Матеріал роз’ємів повинен бути вогнезахисним (Запитано дизайн EMS)
Матеріали, що використовуються для деталей з'єднувачів, повинні мати клас V-2 або вище відповідно до RDOC-MEC-7.
REQ-MEC-0040: Отвори всередині механіки
Він не повинен мати отворів, окрім:
- З'єднувачі (повинні мати менше 0,5 мм механічного зазору)
- Отвір для заводських налаштувань (1,5 мм)
- Отвори для розсіювання температури (діаметр 1,5 мм з інтервалом не менше 4 мм) навколо граней роз'ємів Ethernet (див. Малюнок нижче).
Рис. 10. Приклад отворів на зовнішньому корпусі для відведення нагрівання
REQ-MEC-0050: Колір деталей
Усі пластмасові деталі повинні бути білими, без інших вимог.
REQ-MEC-0060: Колір кнопок
Кнопки повинні бути синіми з однаковим відтінком логотипу MLS.
REQ-MEC-0070: Малюнки
Корпус повинен відповідати планам RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6
REQ-MEC-0080: лиття під тиском та інструменти
(Запитано дизайн EMS)
EMS може управляти повним процесом вприскування пластику.
Позначки входів / виходів пластикових ін'єкцій не повинні бути видимими із зовнішньої сторони виробу.
9.2 Механічна збірка
REQ-MEC-0090: Легка труба в зборі
Легка труба повинна бути зібрана з використанням гарячого джерела з температурами плавлення.
Зовнішній кожух повинен бути розплавленим і видимим у спеціальних отворах з точками плавлення.
Рис. 11. Світловугільні вузли та кнопки з джерелом гарячого джерела
REQ-MEC-0100: Кнопки в зборі
Кнопки повинні бути зібрані з використанням гарячого джерела з температурами плавлення.
Зовнішній кожух повинен бути розплавленим і видимим у спеціальних отворах з точками плавлення.
REQ-MEC-0110: Прикрутіть верхній корпус
4 гвинти використовуються для фіксації плати AR9331 до верхнього корпусу. Див. RDOC-MEC-11.
Використовували посилання всередині RDOC-MEC-10.
Момент затягування повинен становити від 3,0 до 3,8 кгс / см.
REQ-MEC-0120: Гвинти на нижній збірці
4 гвинти використовуються для фіксації основної плати до нижнього корпусу. Див. RDOC-MEC-11.
Такі ж гвинти використовуються для фіксації корпусів між ними.
Використовували посилання всередині RDOC-MEC-10.
Момент затягування повинен становити від 5,0 до 6 кгс / см.
REQ-MEC-0130: З'єднувач зонда КТ проходить крізь корпус
Частина стінки жолоба роз'єму датчика КТ повинна бути відкоригована у зібраному вигляді без затискання, щоб забезпечити хорошу герметичність та хорошу міцність проти небажаного витягування дроту.
Рис 12. Деталі стінки жолоба КТ-зондів
9.3 Зовнішній шовкографії
REQ-MEC-0140: Зовнішній шовкографії
Нижче шовкографія повинна бути зроблена на верхньому корпусі.
Рис. 13. Зовнішній малюнок шовкографії слід дотримуватися
REQ-MEC-0141: Колір шовкографії
Колір шовкографії повинен бути чорним, за винятком логотипу MLS, який повинен бути синім (того самого кольору, що і кнопки).
9.4 Етикетки
REQ-MEC-0150: Розмір етикетки зі штрих-кодом серійного номера
- Розмір етикетки: 50мм * 10мм
- Розмір тексту: висота 2 мм
- Розмір штрих-коду: 40 мм * 5 мм
Рис. 14. Приклад етикетки штрих-коду серійного номера
REQ-MEC-0151: Позиція мітки штрих-коду серійного номера
Див. Вимоги до зовнішнього шовкографії.
REQ-MEC-0152: Колір етикетки зі штрих-кодом серійного номера
Колір штрих-коду етикетки із серійним номером повинен бути чорним.
REQ-MEC-0153: Матеріали для етикеток зі штрих-кодом із серійним номером
(Запитано дизайн EMS)
Наклейка із серійним номером повинна бути приклеєна, а інформація не повинна зникати згідно з RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0154: Значення мітки штрих-коду серійного номера
Значення серійного номера має вказувати MLS або разом із виробничим замовленням (файл персоналізації), або через спеціальне програмне забезпечення.
Нижче визначення кожного символу серійного номера:
| М | YY | ММ | XXXXX | P |
| Господарю | 2019 рік = 19 | Місяць = 12 грудня | Номер вибірки для кожного партійного місяця | Посилання на виробника |
REQ-MEC-0160: Розмір мітки штрих-коду коду активації
- Розмір етикетки: 50мм * 10мм
- Розмір тексту: висота 2 мм
- Розмір штрих-коду: 40 мм * 5 мм
Рис. 15. Приклад позначення штрих-коду коду активації
REQ-MEC-0161: Позиція мітки штрих-коду коду активації
Див. Вимоги до зовнішнього шовкографії.
REQ-MEC-0162: Код етикетки штрих-коду коду активації
Код штрих-коду етикетки коду активації повинен бути чорним.
REQ-MEC-0163: Матеріали з етикеткою зі штрих-кодом активації
(Запитано дизайн EMS)
Етикетка коду активації повинна бути приклеєна, а інформація не повинна зникати згідно з RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0164: Значення мітки штрих-коду серійного номера
Значення коду активації має надавати MLS або разом із виробничим замовленням (файл персоналізації), або через спеціальне програмне забезпечення.
REQ-MEC-0170: Основний розмір етикетки
- Розмір 48мм * 34мм
- Символи повинні бути замінені офіційним дизайном. Мінімальний розмір: 3 мм. Див. RDOC-MEC-9.
- Розмір тексту: мінімум 1,5
Рис. 16. Приклад основної етикетки
REQ-MEC-0171: Положення основної етикетки
Основна етикетка повинна розташовуватися збоку від MG3 у виділеній кімнаті.
Етикетка повинна знаходитися над верхньою і нижньою частиною корпусу таким чином, щоб не дозволялося відкривати отвори корпусу без видалення етикетки.
REQ-MEC-0172: Основний колір етикетки
Основний колір ярлика повинен бути чорним.
REQ-MEC-0173: Основні матеріали для етикеток
(Запитано дизайн EMS)
Основна етикетка повинна бути приклеєна, а інформація не повинна зникати згідно з RDOC-MEC-9, особливо логотип безпеки, блок живлення, назва Mylight-Systems та посилання на товар
REQ-MEC-0174: Основні значення етикетки
Основні значення етикетки повинні надаватися MLS або разом із виробничим замовленням (файл персоналізації), або через спеціальне програмне забезпечення.
Значення / текст / логотип / напис повинні відповідати малюнку в REQ-MEC-0170.
9,5 КТ-зонди
REQ-MEC-0190: Конструкція зонда КТ
(Запитано дизайн EMS)
EMS дозволено самостійно проектувати кабелі для зондів КТ, включаючи жіночий кабель, прикріплений до MG3, і прикріплений чоловічий кабель до зонда КТ та подовжувача.
Весь малюнок повинен бути переданий MLS
REQ-MEC-0191: Матеріал деталей зондів КТ повинен бути вогнезахисним (Запитано дизайн EMS)
Матеріали, що використовуються для пластикових деталей, повинні мати клас V-2 або вище згідно з CEI 60695-11-10.
REQ-MEC-0192: Матеріал деталей зондів КТ повинен мати ізоляцію кабелю Матеріали КТ-зондів повинні мати подвійну ізоляцію 300 В.
REQ-MEC-0193: Жіночий кабель датчика КТ
Жіночі контакти повинні бути ізольовані від доступної поверхні мінімум 1,5 мм (діаметр максимуму отвору 2 мм).
Колір кабелю повинен бути білим.
Кабель припаяний з одного боку до MG3, а з іншого боку повинен мати замикається і кодований роз'єм.
Кабель повинен мати гофровану прохідну частину, яка буде використовуватися для проходження через пластиковий корпус MG3.
Довжина кабелю повинна бути близько 70 мм, а роз'єм після прохідної частини.
Посиланням MLS на цю частину буде MLSH-MG3-22
Рис. 18. Приклад жіночого кабелю КТ-зонда
REQ-MEC-0194: Чоловічий кабель зонду КТ
Колір кабелю повинен бути білим.
Кабель припаяний з одного боку до КТ-зонда, а з іншого боку повинен мати замикається і кодований роз'єм.
Довжина кабелю повинна бути близько 600 мм без роз'єму.
Посиланням MLS на цю частину буде MLSH-MG3-24
REQ-MEC-0195: подовжувач зонду КТ
Колір кабелю повинен бути білим.
Кабель припаяний з одного боку до КТ-зонда, а з іншого боку повинен мати замикається і кодований роз'єм.
Довжина кабелю повинна бути близько 3000 мм без роз'ємів.
Посиланням MLS на цю частину буде MLSH-MG3-19
REQ-MEC-0196: посилання на зонд КТ
(Запитано дизайн EMS)
Кілька посилань на КТ-зонд можуть бути використані в майбутньому.
EMS може мати справу з виробником CT-зонда для складання CT-зонда та кабелю.
Посилання 1 - MLSH-MG3-15 з:
- КТ-зонд 100A / 50mA SCT-13 від виробника YHDC
- Кабель MLSH-MG3-24
Рисунок 20. КТ-зонд 100A / 50mA MLSH-MG3-15 приклад
10 Електричні випробування
| Документи електричних випробувань | |
| ДОВІДКА | ОПИС |
| RDOC-TST-1. | Процедура випробувального стенду PRD-0001-MG3 |
| RDOC-TST-2. | Файл BOM-0004-BOM тестового стенду MG3 |
| RDOC-TST-3. | PLD-0008-PLD випробувального стенду MG3 |
| RDOC-TST-4. | Файл SCH-0004-SCH випробувального стенду MG3 |
10.1 Тестування PCBA
REQ-TST-0010: Тестування PCBA
(Запитано дизайн EMS)
100% електронних плат повинні бути перевірені перед механічним складанням
Мінімальні функції для перевірки:
- Ізоляція блоку живлення на головній платі між N / L1 / L2 / L3, основною платою
- Точність напруги постійного струму 5 В, XVA (від 10,8 В до 11,6 В), 3,3 В (від 3,25 В до 3,35 В) та 3,3 VISO, основна плата
- Реле добре розімкнене, коли немає живлення, основна плата
- Ізоляція на RS485 між GND та A / B, платою AR9331
- Опір 120 Ом між A / B на роз'ємі RS485, платі AR9331
- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V і 5V_RS485 Точність постійної напруги, плата AR9331
- Точність напруги постійного струму VDD і VDD2P0, плата AR7420
Детальна процедура випробування PCBA повинна бути надана MLS.
REQ-TST-0011: Тестування PCBA
(Запитано дизайн EMS)
Виробник може виготовити інструмент для проведення цих тестів.
Визначення інструменту необхідно надати MLS.
Рис. 21. Приклад оснащення для тестування PCBA
10.2 Тестування Hipot
REQ-TST-0020: Тестування Hipot
(Запитано дизайн EMS)
100% пристроїв повинні бути протестовані лише після остаточного механічного складання.
Якщо виріб розбирається (для переробки / ремонту як приклад), він повинен провести тест ще раз після механічної повторної збірки. Високовольтні ізоляції порту Ethernet і RS485 (перша сторона) повинні бути перевірені за допомогою джерела живлення (друга сторона) на всіх провідниках.
Отже, один кабель підключений до 19 проводів: портів Ethernet та RS485
Інший кабель підключений до 4 проводів: нейтральний і 3 фази
EMS повинна зробити інструмент, щоб усі провідники були з кожного боку на одному кабелі, щоб провести лише одне тестування.
Потрібно подати напругу постійного струму 3100 В. Максимум 5 с для встановлення напруги, а потім мінімум 2 с для підтримки напруги.
Витоки струму не допускаються.
Рис. 22. Кабельний інструмент для простого тестування Hipot
10.3 Випробування ПЛК
REQ-TST-0030: Тест продуктивності ПЛК
(Дизайн EMS запитується або розробляється за допомогою MLS)
Необхідно протестувати 100% пристроїв
Виріб повинен управляти взаємодією з іншим продуктом CPL, як вилка PL 7667 ETH, через кабель довжиною 300 м (можна намотати).
Швидкість передачі даних, виміряна за допомогою сценарію “plcrate.bat”, повинна бути вище 12 мкс, TX та RX.
Для зручності сполучення використовуйте скрипт “set_eth.bat”, який встановлює MAC на “0013C1000000”, а NMK на “MyLight NMK”.
Усі випробування повинні тривати максимум 15/30 с, включаючи кабель живлення.
10.4 Вигорання
REQ-TST-0040: Стан прогорання
(Запитано дизайн EMS)
Прогорання повинно здійснюватися на 100% електронних плат із наступними умовами:
- 4:00
- джерело живлення 230 В
- 45 ° C
- Порти Ethernet шунтуються
- Кілька продуктів (принаймні 10) одночасно, одна і та ж електромережа, з однаковим PLC NMK
REQ-TST-0041: Перевірка вигорання
- Щогодини індикатор перевірки блимає, і реле можна активувати / деактивувати
10.5 Заключне випробування складання
REQ-TST-0050: Остаточне випробування складання
(Принаймні один стенд для випробувань надає MLS)
100% продуктів повинні бути випробувані на стенді для остаточного складання.
Передбачається, що час тестування становитиме від 2,30 до 5 хвилин після оптимізації, автоматизації, досвіду оператора, іншої проблеми, яка може трапитися (як оновлення мікропрограми, проблема зв'язку з приладом або стабільність джерела живлення).
Основна мета випробувального стенду для остаточного складання - перевірити:
- Споживання енергії
- Перевірте версію прошивок та за потреби оновіть їх
- Перевірити зв'язок ПЛК через фільтр
- Кнопки перевірки: Реле, PLC, Скидання до заводських налаштувань
- Перевірте світлодіоди
- Перевірте зв’язок RS485
- Перевірте Ethernet-зв'язок
- Робіть калібрування вимірювань потужності
- Напишіть номери конфігурацій всередині пристрою (MAC-адреса, серійний номер)
- Налаштуйте пристрій для доставки
REQ-TST-0051: Посібник із випробування остаточного складання
Процедура випробувального стенду RDOC-TST-1 повинна бути добре прочитана і зрозуміла перед використанням, щоб забезпечити:
- Безпека користувача
- Правильно використовувати тест-стенд
- Ефективність випробувального стенду
REQ-TST-0052: Підсумкове випробування складання Технічне обслуговування
Технічне обслуговування випробувального стенду повинно проводитися відповідно до RDOC-TST-1.
REQ-TST-0053: Етикетка для остаточного випробувального складання
На виріб необхідно наклеїти наклейку / етикетку, як описано в RDOC-TST-1.
Рис. 23. Приклад випробувальної етикетки остаточного складання
REQ-TST-0054: Тест остаточного складання Місцева база даних
Усі журнали, що зберігаються на локальному комп'ютері, повинні регулярно надсилатися до Mylight Systems (принаймні один раз на місяць або один раз на партію).
REQ-TST-0055: Підсумковий тест складання Віддалена база даних
Тестовий стенд повинен бути підключений до Інтернету, щоб мати змогу надсилати журнали до віддаленої бази даних в режимі реального часу. Повноцінна співпраця EMS прагне дозволити це з'єднання всередині її внутрішньої мережі зв'язку.
REQ-TST-0056: Відтворення випробувального стенду
MLS може надіслати кілька випробувальних стендів до МОН, якщо це необхідно
EMS також може відтворювати сам тест-стенд згідно з RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 та RDOC-TST-4.
Якщо СУО хоче зробити будь-яку оптимізацію, вона повинна запитати дозвіл MLS.
Відтворені стенди повинні бути перевірені MLS.
10.6 Програмування SOC AR9331
REQ-TST-0060: Програмування SOC AR9331
Пам'ять пристрою повинна бути прошита перед складанням універсальним програмістом, не наданим MLS.
Прошивка, що підлягає прошивці, повинна бути завжди і перевірятися MLS перед кожною партією.
Тут не вимагається персоналізації, тому всі пристрої мають однакову прошивку тут. Персоналізація буде зроблена пізніше у фінальному стенді.
Програмування набору чіпів 10.7 PLC AR7420
REQ-TST-0070: програмування PLC AR7420
Пам'ять пристрою повинна бути прошита перед тестуванням, щоб активувати набір мікросхем PLC під час тесту.
Чіпсет PLC програмується за допомогою програмного забезпечення, наданого MLS. Блимання триває близько 10 секунд. Таким чином, EMS може розглянути максимум 30 секунд для всієї операції (живлення кабелю + кабель Ethernet + спалах + витяг кабелю).
Тут не вимагається персоналізації, тому всі пристрої мають однакову прошивку тут. Персоналізація (MAC-адреса та DAK) буде здійснена пізніше у фінальному стенді.
Пам'ять набору мікросхем PLC також можна прошити перед складанням (для спроби).