Рентген - Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd.

Будинок Fumax SMT обладнаний рентгенівським апаратом для перевірки паяних деталей, таких як BGA, QFN… тощо

Рентген використовує рентгенівське випромінювання низької енергії для швидкого виявлення об’єктів, не пошкоджуючи їх.

рентген1

1. Область застосування:

ІС, BGA, друкована плата / друкована плата, тестування паяльності процесу поверхневого монтажу тощо.

2. Стандартний:

IPC-A-610, GJB 548B

3. Функція рентгена:

Використовує ударні мішені високої напруги для створення проникнення рентгенівського випромінювання для перевірки внутрішньої структурної якості електронних компонентів, напівпровідникової упаковки та якості різних типів паяних з’єднань SMT.

4. Що потрібно виявити:

Металеві матеріали та деталі, пластикові матеріали та деталі, електронні компоненти, електронні компоненти, світлодіодні компоненти та інші внутрішні тріщини, виявлення дефектів сторонніх предметів, BGA, друкована плата та інший внутрішній аналіз переміщення;ідентифікувати порожнє зварювання, віртуальне зварювання та інші дефекти зварювання BGA, мікроелектронні системи та склеєні компоненти, кабелі, кріплення, внутрішній аналіз пластикових деталей.

рентген2

5. Важливість рентгена:

Технологія рентгенівського контролю внесла нові зміни в методи контролю виробництва SMT.Можна сказати, що X-Ray на даний момент є найпопулярнішим вибором для виробників, які прагнуть і далі вдосконалювати рівень виробництва SMT, покращувати якість продукції та вчасно знаходять несправності в збірці схем як прорив.З огляду на тенденцію розвитку під час SMT, інші методи виявлення дефектів збірки важко реалізувати через їхні обмеження.Обладнання для автоматичного виявлення X-RAY стане новим центром виробничого обладнання для SMT і відіграватиме все більш важливу роль у сфері виробництва SMT.

6. Переваги рентгена:

(1) Він може перевіряти 97% охоплення технологічних дефектів, включаючи, але не обмежуючись: помилкове паяння, перемикання, монумент, недостатня кількість припою, пробоїни, відсутні компоненти тощо. Зокрема, X-RAY також може перевіряти приховані пристрої паяного з’єднання, такі як як BGA і CSP.Більш того, в SMT X-Ray можна перевірити неозброєним оком і місця, які не можна перевірити онлайн-тестом.Наприклад, коли PCBA вважається несправним і є підозра, що внутрішній шар PCB зламаний, X-RAY може швидко перевірити це.

(2) Час підготовки до тесту значно скорочується.

(3) Можуть спостерігатися дефекти, які неможливо надійно виявити за допомогою інших методів тестування, наприклад: помилкове зварювання, повітряні отвори, погане формування тощо.

(4) Двосторонні та багатошарові дошки перевіряються один раз (з функцією шарування)

(5) Відповідна інформація про вимірювання може бути надана для оцінки виробничого процесу в SMT.Такі як товщина паяльної пасти, кількість припою під паяним з’єднанням тощо.